F441R | Série F400 | Presses à balles

Le système d’alimentation haute capacité augmente la productivité

La conception du ramasseur assure une capacité et une longévité accrues

Les déflecteurs du ramasseur de grand diamètre et les cinq barres porte-dents assurent une capacité de ramassage élevée

Les maillons de came forgés augmentent la fiabilité

La presse F441R utilise un ramasseur premium aussi équipé de presses à chambre variable V4X1R à hautes caractéristiques. Pour s’adapter à toutes les conditions, la presse à balles est disponible avec une largeur de 2 m (6,56 pi) ou de 2,2 m (7,22 pi).

Le ramasseur entraîné par des chaînes renforcées de 19,05 mm (0,75 po) dispose de cinq barres porte-dents tubulaires (quatre en forme de « L » sur le modèle F441M) à faible vitesse de rotation. Le large diamètre des déflecteurs du ramasseur permet d’équiper le ramasseur de cinq barres porte-dents. La capacité de ramassage est 25% supérieure à celle du F441M. Avec l’ajout de roulements au chemin de cames, toutes ces fonctionnalités permettent une conduite facilité et sans à-coups pour un temps de fonctionnement prolongé.

En plus de ces caractéristiques de pointe, la F441R est équipée de débourreurs en acier inoxydable, une exclusivité sur le marché. L’acier inoxydable offre les avantages suivants:

Aucune rouille
Capacité de glissement constante
Haute résistance aux additifs agressifs tels que les acides propioniques

Le ramasseur des presses à balles F441R est équipé d’un chemin de cames, une solution appropriée à la récolte des cultures humides. Contrairement aux machines sans chemin de cames, le ramasseur avec chemin de cames :

Est doté d’un espace étroit entre les dents et le rotor ce qui limite la zone morte.
Élimine les zones de pincement, ce qui permet d’éviter le bourrage des récoltes dans les tambours du ramasseur.

Rotor haute capacité (HC) pour une productivité et une durabilité meilleures

Le modèle MaxiCut™ HC 25 Premium est équipé d’un axe unique pour le rotor et les vis d’alimentation convergentes

Le rotor HC limite les bourrages

Pour optimiser la productivité dans les andains les plus difficiles, la presse F441R est équipée d’un rotor HC Premium. Les vis d’alimentation convergentes uniques de 48 cm sont alignées sur le rotor, ce qui limite l’espace libre entre les dents du ramasseur et le rotor. Les risques de bourrage sont moindres et le transfert de la récolte est nettement amélioré. La conception simple du rotor HC Premium réduit également le nombre de pièces en mouvement et améliore la fiabilité. Par exemple, les contraintes exercées sur le rotor sont réparties équitablement pour éviter une charge en surplomb sur les roulements.

Par ailleurs, tous les rotors sont dotés de dents provenant de plaques d’usure Hardox®, ce qui améliore considérablement la résistance à l’usure, tout particulièrement dans les champs pierreux.(Les dents fabriquées à partir de plaques d’usure Hardox fournissent 80 % minimum de la résistance par rapport à l’acier S700 traditionnel).

La presse F441R est n’est disponible qu’avec un dispositif de coupe offrant un espace inter-couteaux de 40 mm (1.57 in.) ou de 80 mm (3.15 in.) seulement.

	MaxiCut HC 13 Premium	MaxiCut HC 25 Premium
Nombre de lames	0, 13	0, 12, 13, 25
Espacement entre les couteaux (longueur de récolte totale)	80 mm	40 mm ou 80 mm
Utilisation optimale (type de récolte)	Ensilage, foin et paille	Ensilage, foin et paille

La qualité de coupe élevée produit un meilleur fourrage

Matériau sophistiqué pour une coupe concise et une longue durée de vie

Couteau individuel pour un fourrage de qualité

Les presses F441R sont performantes dans la mise en balles de grandes quantités d’ensilage. Le MaxiCut HC 13 Premium et le MaxiCut HC 25 Premium sont équipés des couteaux exclusifs de qualité supérieure qui offrent plusieurs avantages :

Jusqu’à 75 pour cent de flexibilité par rapport aux couteaux de la génération précédente pour réduire le risque de casse du couteau.
Solidité améliorée pour une meilleure qualité de coupe et pour la durabilité du couteau.

Un ensemble d’obturateurs pour passage de couteau est fourni de série sur toutes les machines dotées du dispositif de coupe. Lorsque le ramasseur MaxiCut™ HC Premium est utilisé sans couteaux, de la poussière et des débris s’accumulent souvent dans les emplacements de couteaux inoccupés. Cela permet de garder les couteaux en position de coupe et de les retirer manuellement pour libérer les couteaux.

Les obturateurs pour passage de couteau comblent les emplacements vides lorsque la machine n’est pas utilisée en mode de coupe. Les ouvertures de la tôle de fond mobile sont alors remplies, facilitant le réengagement rapide des couteaux. Lors de la coupe, les faux couteaux sont remisés et verrouillés dans un support pratique situé à droite de la presse.

Sélectionnez le nombre de couteaux à partir de la cabine pour augmenter le temps de fonctionnement

Activation du couteau depuis le moniteur BaleTrak™

Jeux de couteaux à partir de la cabine avec le MaxiCut HC 25 Premium

La F441R peut être utilisée sur plusieurs types de cultures dans lesquelles des couteaux peuvent être engagés ou désengagés. Peu importe le type de rotor ou le moniteur, cette opération est facilement gérée à partir de la cabine.

Lorsque vous utilisez le dispositif de coupe MaxiCut HC 25 Premium, les cultures peuvent être coupées à 40 mm, mais seule la moitié des couteaux peut être engagée. Ce système propose d’utiliser deux ensembles de couteaux différents pour la même largeur de coupe, ce qui prolonge la durée d’utilisation des couteaux tranchants. L’utilisation de couteaux aiguisés plutôt que des couteaux émoussés permet de réduire la consommation de carburant jusqu’à 10 %.

Une tôle de fond mobile permet d’expulser les accumulations de récoltes les plus denses

La tôle de fond mobile couvre toute la largeur du rotor

Le déplacement parallèle évite les goulets d’étranglement

Quelle que soit l’expérience de l’opérateur, il se produira toujours du bourrage, notamment avec de grandes étendues d’ensilage. La presse à balles F441R est équipée de série d’un système de débourrage à tôle de fond mobile. La trappe de décompression F441R présente des avantages exclusifs tels que:

Construction en pleine largeur – en couvrant la totalité de la largeur du ramasseur, le dispositif est capable d’éliminer le bourrage même sous les vis d’alimentation convergentes.
Cinématique parallèle : pas de charnières à l’arrière ou à l’avant, donc pas de rétrécissement. Quand elle est activée, la tôle de fond mobile de la presse à balles F441R offre un espace libre constant de 40 mm à travers le canal d’alimentation. Cet espace est suffisant pour décompresser les récoltes et éviter les pertes.

Peu importe le type de dispositif de précoupe ou le système de débourrage, la trappe de décompression est facilement gérée depuis la cabine.

Hardox est une marque commerciale de SSAB Technology AB.

La chambre à balles renforcée offre densité, durabilité et polyvalence des chantiers de récolte

La fabrication des rouleaux leur garantit un long temps de service

Rouleau à 12 rainures

La protection des roulements inclut une chicane et un joint en plastique à lèvres

Afin d’offrir des rouleaux de haute qualité, les rouleaux de la F441R ne sont pas simplement deux moitiés de rouleaux soudées ensemble. John Deere n’utilise que des tubes qui comprennent 12 rainures pour mieux agripper les cultures. Par rapport aux rouleaux à 10 rainures, la solution à 12 rainures offre jusqu’à 20 % de points de contact en plus avec la balle, ce qui offre une rotation de balle en continu même lorsque les cultures sont très sèches.

Le processus de fabrication dédié leur confère une forme cylindrique précise anti-vibration.

Les roulements entièrement graissables peuvent être facilement remplacés

Les rouleaux sont désormais tous assemblés sur des roulements de plus gros calibre, de 50 mm de diamètre/90 mm de largeur ou de 55 mm de diamètre/100 mm de largeur. La capacité de charge du roulement a été augmentée de 20 % sur le côté gauche de la machine et de 35 % sur le côté droit. Tous les roulements sont graissables. Un joint en plastique à lèvres intégré à une chicane protège les roulements des résidus, du liquide d’ensilage et de l’humidité.

Afin d’améliorer la durée de vie de la machine, la capacité de charge des roulements des rouleaux a été augmentée de 20 % sur le côté gauche de la machine et de 35 % sur le côté droit par rapport aux presses à balles des anciennes séries.

Les rouleaux spécifiques gèrent les contraintes physiques

Les rouleaux bleus et rouges sont renforcés pour un usage intense

Tous les rouleaux sont dotés d’un acier de qualité améliorée offrant une résistance aux déformations 20 % supérieure. En fonction de leurs positions, les rouleaux ne transportent pas la même charge et ne subissent pas les mêmes contraintes, à savoir :

Les rouleaux numérotés 14 et 17 (bleus) transmettent la charge de la transmission principale aux chaînes secondaires (partie de la chambre à balles avant et hayon) et les rouleaux inférieurs numérotés 10 et 11 (rouges) supportent la majorité du poids de la presse. En raison de ces contraintes spécifiques, les rouleaux ont une épaisseur de 4 mm au lieu de 3,2 mm pour supporter, au maximum, une pression de 7,5 tonnes. Ils sont associés à des arbres spécifiques pour atteindre la durabilité demandée.

18ème rouleau

Pour améliorer le pressage dans des fourrages très secs, la presse à balles est équipée d’un 18e rouleau qui renforce davantage la capacité de formation de balles dans la chambre. L’amélioration de la transmission de puissance entre la chambre et la balle permet également d’augmenter l’efficacité totale de la machine et de réduire de 7 % environ la consommation de carburant.

Vérins de porte amortis

Le mouvement d’ouverture et de fermeture de la porte est entraîné par des vérins humectés offrant des cycles très rapides en simultané, avec une ouverture et une fermeture de la porte en 6 secondes environ (durée variable en fonction de la capacité hydraulique du tracteur), et limitant les chocs en fin de mouvement grâce à l’inertie de la porte. La réduction des contraintes au niveau du châssis s’accompagne d’une hausse de la productivité de la machine.

La plaque de protection contre les additifs améliore l’efficacité de liage en conditions extrêmes

Plaque de protection contre les additifs (surlignée en rouge) sous le rouleau de caoutchouc du filet

Une plaque de protection contre les additifs en option peut être ajoutée au système de liage filet. En arrêtant la projection des cultures contre le rouleau de caoutchouc du système de filet, la plaque de protection limite le processus d’enroulement du filet.

La plaque de protection est particulièrement efficace pour la mise en balles de cultures très humides ou l’utilisation d’additifs (ce qui augmente l’effet collant des cultures).

La taille et la densité des balles peuvent être réglées de façon indépendante et le poids des balles peut être optimisé

Une colonne verte indique le diamètre de balle cible, la colonne noire l’état du diamètre de la balle

La densité des balles peut être réglée à partir des moniteurs ISOBUS au moyen d’une électrovanne proportionnelle de densité

Les presses à balles permettent aux utilisateurs d’optimiser le poids des balles et de réduire leurs coûts de production totaux imputables à la manutention et au remisage. Le diamètre de la balle peut être facilement réglé entre 1,25 et 1,35 m à partir du moniteur. Les sept étapes de réglage permettent un choix rapide et précis. Le diamètre de la balle est contrôlé par les capteurs sans contact qui offrent une longue durabilité et un contrôle exempt d’erreurs.

La densité et la taille de la balle ne sont pas directement reliées sur les presses à balles F441R et C441R. Les opérateurs peuvent choisir, en fonction du type de récolte, une balle de petit diamètre de la plus haute densité, une balle de 1,3 m (4,27 ft) de diamètre avec une grande densité ou une balle de grand diamètre avec une faible densité. Un manomètre situé à l’avant de la presse à balles ou sur l’écran du moniteur communiquant la densité est relié au faisceau de la densité. La densité est facilement réglable à partir du moniteur sur une presse à balles ISOBUS ou grâce à un bouton situé directement sur la vale de densité située à l’avant de la presse. Aucun outil n’est nécessaire.

Le faisceau de densité est un circuit fermé et isolé : il n’y a donc pas de débit d’huile continu nécessitant une consommation de puissance supplémentaire.

L’amplificateur de densité équipe de série la presse à balles F441R. Ce dispositif hydraulique maintient une pression hydraulique élevée dans le support de densité pendant tout le processus de mise en balle, même en cas d’utilisation d’un tracteur dont les performances hydrauliques sont réduites.

L’amplificateur de densité permet de maintenir le hayon parfaitement fermé du début de la formation de la balle jusqu’à la fin du processus de liage. La densité et le poids de la balle s’en trouvent ainsi accrus. Les effets de l’amplificateur de densité sont particulièrement visibles sur les petites balles de 1,25 m.

La limitation du volume d’air pris au piège améliore également la qualité du fourrage.

Simplifier l’expérience de conduite avec les processus de pressage automatisés

Le hayon automatique améliore le confort de l’utilisateur

Activation facile du hayon automatique

Pour faciliter le processus de pressage, un hayon automatique en option est disponible sur les presses à balles ISOBUS F441R (non disponible pour le moniteur-contrôleur BaleTrak™ Plus).

L’option de hayon automatique évite à l’utilisateur de devoir gérer manuellement les cycles du hayon ; ainsi, le hayon s’ouvre automatiquement dès que le processus de liage est terminé. Une fois que la balle est expulsion (l’expulsion de la balle est contrôlée par un capteur sur la rampe de déchargement), le hayon se referme automatiquement et l’utilisateur est rapidement informé qu’il peut remplir de nouveau la chambre. Le hayon automatique permet à l’utilisateur de se décharger d’opérations manuelles à hauteur de 1 000 par jour (à raison de 60 balles par heure, 2 opérations manuelles par balle, 8 heures de travail par jour), améliorant siginificativement son confort de conduite.

En travail en pente, le hayon automatique peut facilement être mis en mode pause le temps d’aller décharger la balle un endroit plus propice. Peu importe les conditions, l’utilisateur peut rapidement reprendre le contrôle en actionnant le distributeur auxiliaire (SCV) du tracteur, sans avoir besoin de déconnecter depuis la console. L’utilisateur peut alors faire fonctionner la presse à balles de façon traditionnelle sans qu’il soit nécessaire de gérer la position du hayon depuis la console.

Le hayon automatique ne requiert aucune fonction supplémentaire ou spécifique, comme un capteur de détection de charge ou un bloc de puissance hydraulique externe. Étant donné que le système n’utilise qu’un débit d’huile continu (consommation d’énergie très limitée si le distributeur auxiliaire est bien réglé), le hayon automatique peut être utilisé avec des tracteurs plus anciens ou d’entrée de gamme.

Le hayon automatique n’a aucun effet sur le mouvement du tracteur et ne l’arrête pas lorsque la chambre à balles est remplie. Il faut cependant avoir la rampe de déchargement en option pour bien contrôler le processus d’expulsion des balles.

Le système Tractor Baler Automation simplifie le pressage

Une seule opération manuelle, le système gère le reste

Tous les paramètres de Tractor Baler Automation sont facilement réglables selon les préférences de l’utilisateur

Toutes les presses à balles ISOBUS F441R sont livrées de série avec le mode Tractor Baler Automation (non disponible pour le moniteur-contrôleur BaleTrak™ Plus). Aucune clé d’activation supplémentaire de la presse à balles n’est nécessaire. Tractor Baler Automation facilite le pressage grâce à la gestion de l’ensemble du processus. Ce système offre plusieurs avantages aux utilisateurs :

Grand confort de pressage en une seule action au lieu de quatre, évitant jusqu’à 2 000 opérations manuelles par jour.
Mise en balles sans erreur ; même après 10 heures de travail, le système n’oublie aucune opération, ce qui est un avantage indéniable pour un opérateur inexpérimenté.
Qualité constante des balles ; diamètre identique, balle après balle.
Productivité constante ; pas de perte d’efficacité due à la fatigue du conducteur.

Associé à un tracteur John Deere ISOBUS, un distributeur auxiliaire à commande électronique (E-SCV) et une transmission à variation continue (IVT™), le système prend en charge les opérations suivantes :

Arrêt du tracteur lorsque la taille de balle est atteinte
Ouverture de la porte
Fermeture de la porte une fois la balle expulsée

Il ne reste ensuite qu’à manipuler l’inverseur et à gérer la direction.

Si le tracteur John Deere n’est pas équipé de la transmission IVT (p. ex. PowrQuad™ ou DirectDrive) mais dispose d’un distributeur auxiliaire à commande électronique et de la technologie ISOBUS, l’ouverture et la fermeture peuvent être automatisées.

Il suffit d’actionner le distributeur auxiliaire, les freins ou l’inverseur de marche pour désactiver l’automatisation. De même, l’ouverture ou la fermeture automatique peuvent être suspendues temporairement pour le déchargement en dévers. Tractor Baler Automation ne requiert aucun raccordement hydraulique supplémentaire ni capteur de détection de charge ou de bloc de puissance hydraulique externe en plus de ceux déjà installés.

Tractor Baler Automation nécessite la rampe de déchargement en option pour bien contrôler le processus d’expulsion des balles. Le système Tractor Baler Automation peut être réglé en fonction des habitudes de l’opérateur. La durée d’accélération et de décélération peut être facilement réglée à partir du moniteur.

Même si aucune clé d’activation n’est requise pour la presse, une clé d’activation du tracteur peut être nécessaire selon les spécifications du tracteur John Deere.

Un entretien facile augmente le temps de fonctionnement

Les panneaux latéraux monoblocs offrent un accès total aux composants

Porte papillon

Ouverture des ailes en papillon pour un accès facile

La F441R est dotée d’un panneau latéral monobloc avec ouverture « papillon » pour permettre un accès total aux composants latéraux de la presse. Aucun écran supplémentaire à déposer pour l’entretien de la presse à balles.

Les panneaux latéraux de la F441R sont constitués de matière plastique à double revêtement, pour une plus grande rigidité et une durée de vie accrue. Les vérins pneumatiques facilitent le mouvement du panneau et le verrouillent soigneusement en position supérieure. La poignée intégrée facilite l’ouverture et la fermeture, même pour les opérateurs de petite taille. Le revêtement intérieur (noir) a été spécialement conçu pour limiter l’accumulation de récolte.

La lubrification automatique de la chaîne augmente la longévité des composants

Réservoir de 4 L

Réglages indépendants pour toutes les chaînes

La lubrification automatique des chaînes est offerte de série sur les presses à balles F441R afin d’augmenter la longévité de la presse.

Ce système est doté d’un réservoir haute capacité de 4 L pour conférer de l’autonomie à la machine. La pompe délivre un débit continu à toutes les chaînes dès que la prise de force (PDF) est engagée. Le débit peut être réglé individuellement et précisément. La pompe volumétrique garantit une lubrification adéquate de chaque chaîne, qu’elles se situent à quelques centimètres de la pompe ou plus loin.

Ce dispositif est conçu pour fonctionner avec l’huile John Deere bio multi-luber, disponible auprès du service des pièces détachées.

Le graissage centralisé regroupe la majorité des graisseurs

Plusieurs graisseurs au même endroit

La presse à balles F441R est équipée d’un graissage centralisé fourni de série. La majorité des points de graissage sont regroupés en quatre blocs qui alimentent les roulements en graisse. Le temps d’arrêt lié à l’entretien quotidien est considérablement restreint ; le confort de l’opérateur, quant à lui, a été amélioré.

Le système de graissage automatique avec cartouche offre une solution économique et confortable

Cartouche de graisse standard insérée dans un tube en acier

Tube en acier inséré dans le système de graissage

En option, la presse à balles F441R peut être livrée avec une pompe à graisse automatique qui utilise des cartouches et évite l’entretien quotidien. La pompe est pilotée hydrauliquement et envoie une quantité de graisse réglable sur les groupes intermédiaires au cours de chaque cycle d’ouverture et de fermeture du hayon.

Le remplissage du système est facile et s’effectue en insérant une cartouche de graisse standard (400 g) dans le tube en acier. Ce système offre une solution propre et efficace, offrant de deux à sept jours d’autonomie.

Lorsqu’il est vide, un indicateur visuel mécanique situé sur le panneau avant de la presse avertit l’utilisateur qu’il faut changer la cartouche.

REMARQUE : ce dispositif est compatible avec tous les types de moniteurs et n’impose pas la compatibilité ISOBUS..

Le système de graissage automatique ISOBUS avec réservoir dispose de réglages avancés et d’une grande autonomie

Capacité de graisse de 1 200 g

Tous les réglages s’effectuent à partir de l’écran

Pour les utilisateurs les plus exigeants, la presse à balles F441R peut être équipée d’un système de graissage automatique à hautes performances. En ce qui concerne la solution par cartouche, cette pompe fournit de la graisse à tous les points qui nécessitent une maintenance quotidienne. Cette option offre plusieurs avantages :

Grande autonomie, avec 1 200 g de graisse (trois cartouches standard). Le remplissage n’est nécessaire qu’une fois par semaine ou même seulement une fois par mois.
Remplissage possible par le graisseur standard.
Remplissage possible avec une prise à haut débit spécifique, ce qui minimise l’immobilisation (pompe à remplissage rapide disponible en tant qu’équipement).
Le temps de graissage et de non-graissage est réglable depuis le moniteur.
L’activation du graissage peut être effectuée depuis le moniteur.
L’état de l’opération de graissage est affiché sur le moniteur.

Ce dispositif utilise une pompe électrique et un moniteur ISOBUS. Cette option n’est pas disponible avec les options de contrôleur BaleTrak™ Plus ou d’affichage d’outils 1100.

Boîte à outils facilitant l’entretien

Emplacement pratique de la boîte à outils

Une boîte à outils est disponible en option pour les presses à balles F441R. Ce dispositif permet de ranger les outils souvent utilisés pour l’entretien de la presse à balles, comme la pompe à graisse, des clés ou des tournevis. La boîte à outils est judicieusement placée à l’avant de la presse à balles.

La pack Vision améliore l’expérience de l’opérateur lors du pressage

Feux à LED (diode électroluminescente)

Caméra haute définition

Console GreenStar™ 3/de 4e génération avec préparation vidéo

Les opérateurs peuvent, de façon plus claire et pratique, garder un œil sur le processus de pressage grâce à une nouvelle caméra vidéo sur les presses à balles F441R équipées du pack Vision.

La caméra installée en usine offre :

une définition plus élevée grâce à 77 % de pixels en plus ;
une vue plus large de 120 degrés au lieu de 90 degrés ;
Vision de nuit grâce aux diodes électroluminescentes infrarouges
une meilleure visibilité dans des environnements très clairs ou contrastés ;
un système de chauffage intégré pour empêcher que de la buée ne se forme sur la lentille et qu’elle n’obscurcisse l’écran ;
un long faisceau de 10 m (32,8 pi) pour faciliter l’utilisation.

La caméra est braquée sur le processus de déchargement des balles sur la presse à balles F441R.

Écran spécifique avec affichage d’une caméra

Écran spécifique avec affichage de quatre caméras

Si vous n’utilisez pas un tracteur John Deere avec la console universelle 4240 ou le système CommandCenter™ intégré pour console GreenStar 3 ou de 4e génération, un écran spécifique est disponible.

Image claire avec écran couleur 16/9 haute définition de 17,8 cm
Compatibilité avec un maximum de quatre caméras dotées de la fonction de partage d’écran ou de basculement entre des écrans
Luminosité et contraste réglables pour une visualisation optimale
Écran antireflets pour réduire l’éblouissement

Répond aux besoins avec un vaste choix de moniteurs

La console universelle 4240 améliore le confort de l’utilisateur

Console universelle 4240 avec page de travail principale de la presse à balles F441R

Faisceau spécifique reliant la prise ISOBUS de la presse à balles à la console

Connexion de la console GreenStar™ 4240 avec le faisceau cabine (livrée avec)

Connexion de la console GreenStar™ 4240 avec le faisceau d’angle (livrée avec)

La F441R peut être livrée avec différents moniteurs. La console universelle 4240 peut être commandée avec les presses haut de gamme. Ce moniteur est doté d’un écran couleur de 21,5 cm (8,5 po). L’écran tactile offre une interface intuitive et conviviale qui permet facilement aux opérateurs d’ajuster et de contrôler :

Réglage et état du diamètre des balles
Réglage et état de la densité des balles
Position de la porte et des balles
Réglage et état du filet/de la ficelle
Gestion et état de la tôle de fond mobile
Gestion et indicateurs de positions des couteaux
Gestion automatique du hayon
Gestion d’automatisation tracteur et presse
Gestion de la caméra arrière (faisceau spécifique à ajouter)
Paramètres et état de graissage lors du choix de l’option de graissage automatique
Compteur de balles (99 options réinitialisables plus un totalisateur de balles en option)
Vidéo (si branché sur la console d’angle de la cabine de tracteur John Deere, et couplé au pack vision en option, avec faisceau du tablier spécifique PFP17673 requis)
État du faisceau électrique et du capteur

La console universelle 4240 offre des possibilités étendues de guidage, de gestion de pulvérisation, de gestion d’exploitation agricole ainsi que l’application FarmSight™.

Conçue pour être utilisée avec des tracteurs ISOBUS et non-ISOBUS, la console universelle 4240 en option comprend les composants suivants :

Console universelle 4240
Prise ISOBUS presse à balles à l’arrière du tracteur
Prise ISOBUS de la presse à balles sur le faisceau de la console (requiert une prise COBO® de 12 V)
Faisceau reliant la console d’angle de la cabine du tracteur au moniteur

REMARQUE : Le support du moniteur n’est pas fourni et doit faire l’objet d’une commande séparée.

Aucun moniteur n’offre une solution pour les tracteurs ISOBUS modernes

Branchez et pressez, c’est tout

Connexion de la presse à balles à la console intégrée dans la cabine du tracteur

Les utilisateurs disposant d’un affichage ISOBUS intégré au tracteur n’ont pas besoins d’acheter un composant neuf. La presse à balles F441R en version ISOBUS peut être commandée sans le moniteur. Dans ce cas, la presse est livrée avec une prise ISOBUS qui doit être raccordée à la prise ISOBUS à l’arrière du tracteur.

La console d’équipement 1100 offre une solution attrayante et abordable

Console d’équipement 1100

Tous les paramètres sont parfaitement visibles

Connexion de la console d’équipement 1100 avec le faisceau cabine (livrée avec)

La presse à balles F441R peut être équipée en option du moniteur pour de console d’équipement 1100, lequel dispose d’un écran couleur haute définition de 11 cm. Les icônes et les informations affichées sont optimisées pour une lecture facile.

La console d’équipement 1100 comprend :

Réglage et état du diamètre des balles
Réglage et état de la densité des balles
Position de la porte et des balles
Réglages et état du filet
Gestion et état de la tôle de fond mobile
Gestion et état des couteaux
Gestion automatique du hayon (lorsque l’option est choisie)
Paramètres et état de graissage lors de la sélection de l’option de graissage automatique (99 options pouvant être remises à zéro plus un totalisateur de balles en option)
Informations complètes concernant les erreurs
État du faisceau électrique et du capteur

La console d’équipement 1100 ISOBUS est utilisée avec une version ISOBUS de la presse à balles F441R.

La console d’équipement 1100 ne permet pas aux opérateurs de faire fonctionner la presse à balles avec le mode d’automatisation du tracteur-presse.

Les autres applications complémentaires telles que le guidage ne peuvent pas être gérées par ce moniteur. Le support du moniteur n’est pas fourni et doit faire l’objet d’une commande séparée.

Le contrôleur BaleTrak™ Plus offre une solution pratique

Console du contrôleur BaleTrak Plus

La presse à balles F441R est dotée de série du contrôleur BaleTrak Plus (sauf pour la version à dispositif de coupe MaxiCut HC 25 Premium). Cet écran robuste offre les fonctionnalités suivantes:

Réglage et état du diamètre des balles
État de la position de porte
Réglages et état du filet
Gestion de la tôle de fond mobile
Gestion des couteaux
Compteur de balles (cinq paramètres de balle réinitialisables plus un totalisateur de balles)

Les informations sont affichées de manière bien visible sur un grand écran monochrome à cristaux liquides (LCD).

Le moniteur-contrôleur BaleTrak™ Plus ne peut pas être associé avec la version ISOBUS de la presse à balles F441R. Le support de moniteur n’est pas fourni et doit être commandé séparément.

Le moniteur-contrôleur BaleTrak™ Plus ne peut pas équiper le dispositif de coupe MaxiCut HC 25 Premium. Il n’est pas compatible avec l’option de hayon automatique et ne peut pas fonctionner en mode d’automatisation tracteur-presse.

Support de moniteur pour tracteurs John Deere des séries 5XXX, 6XXX et 7XXX

Quel que soit le type, les moniteurs ne sont pas fournis avec le support.

Un support permettant de fixer le moniteur dans l’angle de la cabine ou sur le côté est disponible pour les tracteurs de séries 5XXX, 6XXX et 7XXX John Deere.

Ce support de moniteur peut également être livré comme accessoire.

Support de moniteur pour cabine John Deere SG2 et d’autres marques

Support de moniteur universel (sauf pour les tracteurs John Deere des séries 5XXX/6XXX/7XXX)

Les moniteurs ne sont pas fournis avec le support.

Un support permettant de monter le moniteur dans la cabine est disponible pour les tracteurs suivants :

John Deere avec cabine SG2 (fabriqué avant 1992)
Toutes les autres marques avec modifications spécifiques

Ce support de moniteur peut également être livré comme accessoire.

Le faisceau de la batterie fournit l’alimentation 12 V au moniteur

Faisceau de la batterie

Pour les tracteurs ne disposant pas de la prise COBO à trois broches de 12 V, un faisceau de batterie universel est disponible en tant qu’équipement. Ce faisceau électrique est relié à la batterie du tracteur et fournit l’alimentation de 12 V au moniteur par une fiche normalisée.

Le faisceau de la batterie est uniquement disponible sous forme de colis pour moderniser de nombreux tracteurs.

COBO est une marque commerciale de C.O.B.O. S.P.A. Société par actions à responsabilité limitée, Italie.

Limitez le compactage du sol par pneus larges

Vaste gamme de pneus pour répondre aux besoins des opérateurs

Gamme de pneus pour la presse F441R

L’agronomie, les conditions météorologiques et les routes sont les points essentiels à prendre en compte lors du choix des pneus. Pour répondre à ces besoins, la presse à balles F441R offre une vaste gamme de pneus, des pneus étroits de 45,7 cm aux pneus larges 600/50/22,5. La gamme facilite l’accès aux champs et le déplacement sur les routes irrégulières, et limite l’endommagement des gazons.

Les pneus 600/50R22,5 conviennent aux conditions humides

Bande de roulement 600/50R22,5

La presse à balles F441R peut être livrée en option avec les pneus radiaux extra larges 600/50R22,5 qui offrent :

Pneus de 600 mm de largeur qui permettent de travailler dans des conditions très humides
Grand diamètre de 1,17 m (3,28 pi) qui limite l’effort de traction
Conception à bande de roulement radiale qui augmente le confort lors du transport sur route tout en limitant l’usure.
Sculpture à haute adhérence permettant de mieux travailler sur des terrains pentus.

La largeur hors tout de la presse à balles avec les pneus 600/50R22,5 est de 2,77 m (9,08 pi).

Le pneu basse pression 520/55R22,5 limite l’impact sur le sol

Pneus 520/55R22,5 à sculpture unique

En plus des pneus extra-larges, John Deere propose en option des pneus hautes performances pour la presse à balles F441R. Le pneu 520/55R22,5 offre plusieurs avantages :

Le grand diamètre de 1,14 m réduit l’effort de traction et la consommation de carburant
Les pneus de 52 cm de largeur limitent les dommages au sol
Compactage limité du sol grâce à la conception à nappe radiale combinée avec la faible pression de gonflage.
La conception à nappe radiale augmente l’efficacité et la durabilité pour le déplacement sur route.
Un dessin de pneu spécial augmente l’adhérence lors du pressage sur terrain en pente.

La largeur hors tout de la presse à balles avec les pneus 520/55R22,5 est de 2,60 m (8,53 pi).

500/55-20 : une solution universelle

Sculpture des pneus 500/55-20

Le pneu 500/55-20 représente une solution universelle :

La largeur de 51,5 cm (20,28 po) limitent les dommages au sol
Le diamètre de 106 cm (41,73 po) assure une bonne traction
Le flanc latéral élevé des pneus offre de bonnes capacités de flottement

La largeur hors tout de la presse à balles équipée des pneus 500/55-20 est de 2,60 m (8,53 pi).

Le pneu à sculpture à chevrons 16/70-20 répond à des besoins spécifiques

Profil de sculpture à chevrons 16/70-20

Les pneus à sculpture à chevrons 16/70-20 ont été conçus pour des types d’application uniques tels que les rizières humides ou les terrains glissants. La sculpture à chevrons garantit une rotation de pneu parfaite même en terrain boueux ou humide et limite le patinage latéral de la machine lors du fonctionnement en montagne.

Les pneus à sculpture à chevrons 16/70-20 présentent un grand diamètre de 110 cm et maintiennent la machine très étroite (largeur hors-tout de 2,48 m).

Pneus 15/70-18

Les pneus 15/70-18 équipent de série les presses à balles F441R. Ces pneus ont un grand diamètre de 1 m et une largeur de 39 cm. La largeur hors tout de la presse à balles équipée des pneus 15/70-18 est de 2,38 m (7,81 pi).

F441RPresses à balles à chambre fixe

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PRESSAGE HORS PAIR

Caractéristiques principales